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    吸塑包裝在現(xiàn)如今應用是非常普遍的，那么大家對于吸塑包裝的生產(chǎn)工藝有沒有一些好奇呢？這篇文章就來給大家詳細介紹一下關于合肥吸塑包裝的生產(chǎn)工藝要點！

    合肥吸塑包裝主要生產(chǎn)工藝

    吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下分別介紹。

    1.起模

    當樣品確認后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產(chǎn)使用，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生產(chǎn)常用的模，一般制作周期為100小時，少為3天時間，使用壽命約10萬個。當數(shù)量達到100萬個以上時可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。鋁模生產(chǎn)質量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長，如客戶對產(chǎn)品要求精確，銅模不能達到精度要求時，即使數(shù)量少也須做鋁模。

    2.拉片

    吸塑機將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據(jù)實際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調節(jié)要求也不一樣，需要開機人員有相當?shù)慕?jīng)驗。拉片的調機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長，可根據(jù)排模長度來定。

    3.沖床

    拉片出來的一般為多個產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量)，需要用刀模在沖床上沖成單個產(chǎn)品，這種工序叫沖床。

    4.折邊

    對于一些需將吸塑產(chǎn)品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的產(chǎn)品來講，需加此工序，此工序由折邊機完成。

    5.沖孔

    如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時添加此工序。

    6.包裝

    吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意，根據(jù)客戶要求的嚴格程度、產(chǎn)品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶無特殊要求，可采用裝箱、裝膠袋的方式。對于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產(chǎn)品，常在生產(chǎn)時戴手套。

    以上就是本篇文章對于合肥吸塑包裝的生產(chǎn)工藝要點介紹，希望能夠對大家有所幫助。如果大家還想要了解更多的相關知識，歡迎隨時來咨詢我們哦~